カスタム伸縮継手フランジ - グローバル輸出
説明1
機能と動作原理

伸縮継手フランジの主な機能は、温度変動による配管の寸法変化を吸収することです。パイプラインは加熱または冷却されると膨張または収縮します。適切な調整が行われないと、これらの変化によって過度の応力が生じ、漏れ、亀裂、さらにはシステム故障につながる可能性があります。ベローズやゴムスリーブなどの柔軟な部品を備えた伸縮継手フランジは、配管が複数の方向に自由に動くことを可能にします。この柔軟性は、応力を軽減し、配管システムの完全性を維持し、耐用年数を延ばすのに役立ちます。さらに、ポンプ、コンプレッサー、その他の機器によって引き起こされる機械的振動の影響を緩和し、騒音を低減し、接続部品の損傷を防ぎます。
構造とデザイン
伸縮継手フランジは、通常、フレキシブルな要素で接続された 2 つのフランジで構成されています。フランジは隣接するパイプにボルトで固定するように設計されており、確実な接続を実現します。伸縮継手の中核となるフレキシブルな要素は、用途の要件に応じてさまざまな材料で作ることができます。金属ベローズは通常ステンレス鋼で作られており、高温・高圧の用途によく使用されます。金属ベローズは、優れた耐久性と耐腐食性を備えています。非腐食性流体や低圧・低温度条件の用途では、ゴム製の伸縮継手が人気です。これらのゴムスリーブは優れた柔軟性を備え、振動や小さな動きを効果的に吸収します。伸縮継手フランジの設計では、最適なパフォーマンスを確保するために、移動範囲(軸方向、横方向、角度)、圧力定格、温度範囲などの要素も考慮されます。

素材オプション

伸縮継手フランジには、様々な動作環境に対応する幅広い材料が用意されています。ステンレス鋼、特に304や316などのグレードは、優れた耐食性、高強度、そして高温耐性を備えているため、広く使用されています。そのため、化学プラント、石油化学精製所、発電施設などの用途に最適です。炭素鋼も選択肢の一つで、比較的低コストで優れた機械的特性を備えているため、耐食性がそれほど重要でない汎用用途に適しています。
応用

品質管理プロセスチャート

品質管理テスト

原材料、製造、検査、配送プロセス中は、すべての規範が厳密に遵守され、プロセス制御が適切に実行されます。分析を行うために、すべてのレポートがタイムリーに発行されます。
当社は、トレーサビリティと品質の一貫性に従ったプロセス制御と管理の実践に多大な努力を払っており、これを継続的に実施していきます。
社内管理品質検査:
分光計による化学元素の検出と分析
金属組織分析
機械的性質試験(硬度、引張強度、降伏強度、伸び、絞り、シャルピー衝撃)
超音波、ポータブル直読分光計、マクロ侵食試験、粒界腐食試験、貫入試験、磁性粒子検査、サイズ検査、目視検査、お客様のご要望に応じて特別なテストを実施し、第三者による検査も積極的に受け入れます。
よくある質問
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Q: 貴社の工場では品質管理はどのように行っていますか?
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Q: 大量注文の前にサンプルをもらうことはできますか?
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Q: 御社を訪問することはできますか?
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Q: 支払い条件は何ですか?
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Q: 配達時間はどれくらいですか?
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Q: 製品に私のロゴを印刷しても大丈夫でしょうか?




