工業用ソケット溶接フランジ | 少量生産 | 迅速なグローバル配送
説明1
ソケット溶接フランジ – 技術仕様
| パラメータ | 詳細 |
| 標準 | ASME B16.5、ANSI、DIN、JUST、AND、BS、GOST |
| サイズ範囲 | 1/2インチ～24インチ（DN15～DN600） |
| 圧力定格 | クラス 150、300、600、900、1500、2500 (PN6 ～ PN420) |
| 材料グレード | - 炭素鋼: ASTM A105、A350 LF2 |
| 対面タイプ | レイズドフェイス（RF）、フラットフェイス（FF）、リング型ジョイント（RTJ） |
| 温度範囲 | -29°C～+550°C（材質により異なる） |
| 寸法 | ASME B16.5に準拠（外径、内径、厚さ、ボルト円など） |
| 表面処理 | 防錆油、亜鉛メッキ、サンドブラスト、またはお客様のご要望に応じて |
| 接続タイプ | ソケット溶接（パイプをフランジに挿入し、隅肉溶接する） |
| アプリケーション | 高圧パイプライン、石油・ガス、化学プラント、発電など。 |
| 認定資格 | ISO 9001、PED 2014/68/EU、API、CE、TUV、NACE MR0175（リクエストに応じて） |
| パッケージ | 木箱、プラスチックキャップ、防湿包装 |
強くて耐久性のある構造
漏れ防止設計
高圧耐性
コンパクトで省スペース
簡単なインストール
フランジシール面形状
（OSG）ソケット溶接フランジ
(MF)ソケット溶接フランジ
(RJ)ソケット溶接フランジ
(FF) ソケット溶接フランジ
(TG)ソケット溶接フランジ
(RF) ソケット溶接フランジ
購入者にとってのメリット
優れたシーリング性能 - 重要なアプリケーションにおいて安全で長持ちする接続を保証します。
費用対効果の高いソリューション - 他のフランジ タイプと比較して材料費と設置費が低くなります。
幅広い互換性 - さまざまなサイズ (1/2 インチから 24 インチ)、圧力定格 (クラス 150 から 2500)、材料グレード (ASTM A105、A182 F316 など) が用意されています。
耐腐食オプション – 腐食性環境向けのステンレス鋼および合金のバリエーション。
世界的に認定 – ASME B16.5、ANSI、DIN、JIS、その他の国際規格に準拠しています。
当社のソケット溶接フランジを選ぶ理由
ISO 認定施設で製造 – 厳格な品質管理により精度と耐久性を保証します。
競争力のある価格と迅速な納品 - 中間業者を介さない工場からの直接供給により、最高の価値を提供します。
カスタマイズ可能 – リクエストに応じてサイズ、材質、コーティングを調整します。
OEM/ODM サポート - 購入者の要件に応じてブランディングとパッケージングを提供します。
カスタマー サービス – 専門家による技術サポートとアフター サービス。
最適な用途: 石油パイプライン、化学工場、発電所、HVAC システム、海洋用途。
購入者にとっての主なメリット
| カテゴリ | 革新的な機能 | なぜそれが重要なのか |
| スマートサイジング | 1/2"–24" (DN15–DN600) • 薄型設計で溶接ネックフランジに比べてスペースを節約 | 狭いレイアウトにもフィット • 圧力定格に妥協なし |
| プレッシャーマスター | クラス150～2500（PN6～PN420） | 極限圧力でも漏れなしを保証 • 石油・ガス業界で信頼されています |
| マテリアルテクノロジー | AIに最適化された合金: | お客様の環境に最適な金属 • 業界平均よりも 20% 長い寿命。 |
| ハイパーシール | レーザーアライメント隆起面（RF/FF/RTJ） • ゼロトレランス加工（±0.01mm） | 100%気泡漏れなしのシール • 熱サイクル下でも |
| エコエッジ | グリーン製造： | EU RoHS/REACHに準拠 • ESGコンプライアンスを強化 |
精密機械加工 - 漏れ防止性能のための厳格な許容差。
グローバルコンプライアンス - ASME、DIN、その他の国際規格に準拠しています。
耐腐食性 - 過酷な環境向けのオプションのコーティング (例: 亜鉛、エポキシ)。
カスタマイズ - 標準以外のサイズ/材料も利用可能 (OEM/ODM サポート)。
検索に最適化されたキーワード:
*ASME B16.5ソケット溶接フランジ、高圧フランジ寸法、ステンレス鋼SWフランジサプライヤー、ANSIクラス300ソケット溶接フランジ、OEMパイプフランジ輸出業者*
この表は簡潔かつ詳細な概要を提供しており、海外のバイヤーが仕様を比較検討する際に役立ちます。特定の市場（EU、中東、API規格など）に合わせて調整が必要な場合は、お知らせください。
応用
品質管理プロセスチャート
品質管理テスト
原材料、製造、検査、配送プロセス中は、すべての規範が厳密に遵守され、プロセス制御が適切に実行されます。分析を行うために、すべてのレポートがタイムリーに発行されます。
当社は、トレーサビリティと品質の一貫性に従ったプロセス制御と管理の実践に多大な努力を払っており、これを継続的に実施していきます。
社内管理品質検査：
分光計による化学元素の検出と分析
金属組織分析
機械的性質試験（硬度、引張強度、降伏強度、伸び、絞り、シャルピー衝撃）
超音波、ポータブル直読分光計、マクロ侵食試験、粒界腐食試験、貫入試験、磁性粒子検査、サイズ検査、目視検査、お客様のご要望に応じて特別なテストを実施し、第三者による検査も積極的に受け入れます。
よくある質問
-
Q: 貴社の工場では品質管理はどのように行っていますか?
-
Q: 大量注文の前にサンプルをもらうことはできますか?
-
Q: 御社を訪問することはできますか?
-
Q: 支払い条件は何ですか?
-
Q: 配達時間はどれくらいですか?
-
Q: 製品に私のロゴを印刷しても大丈夫でしょうか?