中国のOEMプレーンフランジメーカー – 世界各国への輸出に対応
説明1
ソケット溶接フランジ – 技術仕様
| パラメータカテゴリ | 主な機能 | 詳細と規格 |
| 基本構造 | ハブのないディスク型デザイン | パイプ挿入用の中心穴と外周にボルト穴を備えた平らな円形プレート。内径はパイプ外径よりも大きく、溶接が容易です。 |
| 接続と密閉 | デュアル - すみ肉溶接アタッチメント | パイプに上下溶接されています。シール性を高めるための隆起面（RF）タイプと、基本的な用途向けの平坦面（FF）タイプがあります。 |
| サイズスペクトル | 幅広い直径 | 1/2インチ（DN15）から60インチ（DN1500）まで、ANSI/ASME B16.5規格に準拠した寸法（ハブなしのスリップオンフランジに対応） |
| マテリアルアーセナル | 3種類の材料選定 | - 炭素鋼（ASTM A234 WPB）：一般用途向けコスト効率に優れています。 |
| 製造能力 | 最新鋭の設備 | CNC旋盤、高速ボール盤／フライス盤、CNCワイヤーカット機による精密加工。精密な生産管理。 |
| 品質保証 | 厳格な複数段階のチェック | 最適な特性を得るために熱処理済み。化学的および機械的試験を実施。ISO、PEDによる国際規格への適合認証を取得。 |
| 圧力および温度耐性 | 業界標準制限 | 低圧～中圧システム（150psi未満）に推奨。使用温度範囲：-20℃～300℃（材質によって異なります） |
| 産業用途 | 多分野にわたる汎用性 | 石油・ガスパイプライン、給水ネットワーク、発電配管システムなど |
シール面
プレーンフランジは平板のような外観をしているが、そのシール面には様々な種類がある。一般的なタイプは、突起面（RF）と平面面（FF）の2種類である。中でも、突起面プレーンフランジは、通常の運転条件下でより優れたシール効果を発揮するため、一般的な産業システムでより広く用いられている。
（FF）プレーンフランジ
（RF）プレーンフランジ
配管との接続
プレーンフランジの内径は、接続するパイプの外径よりもわずかに大きくなっています。フランジをパイプに固定するために、フランジとパイプの接合部である上下両面にすみ肉溶接を施します。ただし、すみ肉溶接を使用するため、プレーンフランジは高圧用途には推奨されません。燃料や水道管では、良好なシール性を確保するために、2つのプレーンフランジを間にガスケットを挟んでボルトで固定するのが一般的です。
規格と寸法
ANSI/ASME B16.5フランジ規格には、特定のプレートスリップオンフランジは規定されていません。しかし、多くの実務プロジェクトでは、プロジェクトコスト削減のため、ANSI B16.5プレートフランジが広く使用されています。ANSI/ASME B16.5プレーンフランジは、ハブがない点を除けば、スリップオンフランジと同じ寸法とピッチ円直径（PCD）を有しています。プレーンフランジのサイズ範囲は通常1/2インチから60インチです。
材料
YUXINは、様々な材料を用いてプレーンフランジを製造できます。一般的な材料としては、コスト効率が高く汎用用途に適した炭素鋼、優れた耐食性で知られ、食品・飲料業界や医薬品業界など、高い耐食性能が求められる環境でよく使用されるステンレス鋼、そして異なる元素の利点を組み合わせることで特定の作業条件下で優れた機械的特性と性能を発揮する合金鋼などがあります。
製造および品質管理
YUXINは、CNC旋盤、高速ボール盤・フライス盤、CNCワイヤーカット放電加工機などの高度な加工設備を備えています。プレーンフランジの製造工程では、厳格な品質管理措置を実施しています。適切な熱処理を行い、製品の化学的・機械的特性を綿密に検査しています。さらに、YUXINはISO、PEDなどの国際認証を取得しており、国際的な品質基準への適合性を証明しています。
アプリケーション
プレーンフランジは、さまざまな産業で広く使用されています。石油・ガス産業では、石油やガスを輸送するパイプラインに使用されています。上下水道産業では、浄水場や都市給水システムにおける配管の接続に不可欠です。発電産業では、火力発電、水力発電、その他の発電方式を問わず、プレーンフランジは配管システムにおいて重要な役割を果たしています。シンプルな構造、比較的低コスト、そして容易な設置性から、圧力要件が極端に高くない多くの産業用途で広く利用されています。YUXINの高品質プレーンフランジにご興味をお持ちでしたら、お気軽にお問い合わせください。YUXINはお客様のニーズに合わせたカスタマイズソリューションを提供いたします。
応用
品質管理プロセスチャート
品質管理テスト
原材料、製造、検査、配送の各工程において、すべての基準が厳守され、工程管理が適切に実施されます。分析に必要なすべての報告書は、適時に発行されます。
当社は、トレーサビリティと品質の一貫性を確保するためのプロセス管理および経営手法に多大な努力を注いでおり、今後も継続的に実施していきます。
社内品質管理検査：
分光計による化学元素の検出と分析
金属組織分析
機械的特性試験（硬度、引張強度、降伏強度、伸び、断面積減少率、シャルピー衝撃試験）
超音波検査、携帯型直読分光計、マクロ侵食試験、粒界腐食試験、浸透試験、磁粉探傷検査、サイズ検査、目視検査、お客様のご要望に応じた特別試験を実施し、第三者機関による検査も積極的に受け入れます。
よくある質問
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Q：貴社の工場は品質管理に関してどのような取り組みをしていますか？
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Q：大量注文の前にサンプルをいくつか送っていただけますか？
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Q：御社を訪問することは可能でしょうか？
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Q：支払い条件は何ですか？
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Q：配達時間はどれくらいですか？
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Q：御社の製品に私のロゴを付けることは可能ですか？