電話: +86 15034431989/ +86-350-6071768
Leave Your Message
カスタム溶接ネックフランジ EN 1092-1 | OEM対応
溶接ネックフランジ
製品カテゴリ
注目の商品

カスタム溶接ネックフランジ EN 1092-1 | OEM対応

30年以上にわたる製造ノウハウ – 精密機械加工と厳格な品質管理で世界中の顧客から信頼されています。

競争力のある価格設定と迅速な配送 – 合理化された生産体制により、品質を損なうことなくコスト効率を実現します。

品質認証済み – すべての製品は、寸法検査や材料分析を含むISO 9001認証試験を受けています。

    説明1

    製品詳細情報

    パラメータ

    詳細

    標準

    ANSI B16.5 / B16.47、ASME B16.5、EN 1092-1 TYPE11、DIN 2633-2638、JIS B2220、GOST 12820、BS 4504など

    材料

    炭素鋼(ASTM A105)、ステンレス鋼(ASTM A182 F304/304L、F316/316L)

    圧力定格

    クラス150、300、600、900、1500、2500 (ANSI) / PN6-PN64 (EN)

    サイズ範囲

    1/2" ~ 60" (ANSI) / DN15 ~ DN1500 (EN)

    面取りタイプ

    隆起面(RF)、平面面(FF)、リング型ジョイント(RTJ)

    厚さ

    ASME/ANSIまたはEN規格に準拠。特注厚さも可能。

    穴径

    パイプの内径(スケジュール40/80/XXS)に適合するか、顧客の要求に応じて適合する。

    ハブの高さ

    サイズと圧力クラスによって異なります(ASME/EN規格準拠)。

    溶接端面取り

    37.5°の開先角度(ASME B16.25)または顧客指定の溶接用に準備済み

    表面処理

    防錆油処理、サンドブラスト処理、亜鉛メッキ(ご要望に応じて)

    マーキング

    材質等級、サイズ、圧力クラス、規格、ヒート番号、メーカーロゴがレーザー刻印されています。

    資格認定

    ISO 9001、PED 2014/68/EU、NACE MR0175(酸性環境向け)

    パッケージ

    防水包装を施した木製クレート/パレット。

    最小注文数量

    1個(標準サイズ)、10個(カスタムサイズ)

    リードタイム

    15~30日(標準)、45~60日(カスタマイズ)

    製品の特長

    カスタム溶接ネックフランジ EN 1092-1 (2)
    01

    高強度構造

    高品質の炭素鋼、ステンレス鋼、または合金材料から製造された当社の溶接ネックフランジは、極めて高い耐久性と、極度の圧力、温度、腐食環境に対する耐性を備えています。
    カスタム溶接ネックフランジ EN 1092-1 (3)
    01

    漏れ防止設計

    テーパー状のハブとフランジの厚みからパイプ壁への滑らかな移行により、最適な応力分布が確保され、乱流が最小限に抑えられ、重要な配管システムにおける漏れが防止されます。
    カスタム溶接ネックフランジ EN 1092-1 (1)
    01

    シームレス溶接統合

    突合せ溶接接続を採用することで、確実で耐久性の高い接合部を実現し、メンテナンスコストの削減とシステムの信頼性向上を図っています。
    カスタム溶接ネックフランジ EN 1092-1 (5)
    01

    幅広い互換性

    国際規格(ASME/ANSI、DIN、EN、JISなど)に準拠した当社のフランジは互換性があり、石油・ガス、石油化学、発電、造船などの用途に最適です。
    カスタム溶接ネックフランジ EN 1092-11
    01

    カスタムソリューションもご用意しております。

    お客様のプロジェクトの正確な要件を満たすために、仕様(サイズ、耐圧性能、コーティングなど)をカスタマイズしてご提供いたします。

    フランジシール面形状

    溶接ネックフランジ(1)
    溶接ネックフランジ(2個)
    溶接ネックフランジ(3個)

    (OSG)溶接ネックフランジ

    (MF)溶接ネックフランジ

    (RJ)溶接ネックフランジ

    溶接ネックフランジ(4個)
    溶接ネックフランジ(5個)
    溶接ネックフランジ(6個)

    (FF)溶接ネックフランジ

    (TG)溶接ネックフランジ

    (RF)溶接ネックフランジ

    応用

    応用

    品質管理プロセスチャート

    品質管理プロセスチャート

    品質管理テスト

    品質管理テスト

    原材料、製造、検査、配送の各工程において、すべての基準が厳守され、工程管理が適切に実施されます。分析に必要なすべての報告書は、適時に発行されます。

    当社は、トレーサビリティと品質の一貫性を確保するためのプロセス管理および経営手法に多大な努力を注いでおり、今後も継続的に実施していきます。

    社内品質管理検査:
    分光計による化学元素の検出と分析
    金属組織分析
    機械的特性試験(硬度、引張強度、降伏強度、伸び、断面積減少率、シャルピー衝撃試験)

    超音波検査、携帯型直読分光計、マクロ侵食試験、粒界腐食試験、浸透試験、磁粉探傷検査、サイズ検査、目視検査、お客様のご要望に応じた特別試験を実施し、第三者機関による検査も積極的に受け入れます。

    よくある質問

    • Q:貴社の工場は品質管理に関してどのような取り組みをしていますか?

    • Q:大量注文の前にサンプルをいくつか送っていただけますか?

    • Q:御社を訪問することは可能でしょうか?

    • Q:支払い条件は何ですか?

    • Q:配達時間はどれくらいですか?

    • Q:御社の製品に私のロゴを付けることは可能ですか?